Pwm ntau lawm kab
Dec 13, 2025
Tso lus
Pwm ntau lawm kab
Steel blocks tuaj txog raws li daim duab plaub. P20 qib rau cov khoom ntim khoom txheem. Cov ntaub ntawv pov thawj qhia tias hardness nyob ib ncig ntawm 28-32 HRC ua ntej- hardened los ntawm lub zeb. Tsis xav tau kev kho cua sov ua ntej machining. Rau cov cuab yeej ntim siab yuav tsum khiav dhau 500,000 lub voj voog, lub khw hloov mus rau H13 lossis S136 stainless. Cov no xav tau hardening tom qab machining ntxhib, uas ntxiv ib lub lim tiam rau lub sijhawm thiab 20-30% rau tus nqi.
Thawj machining lag luam squares nce lub thaiv thiab txiav mounting nta. Bolt qhov, nrhiav tus pins, dej nkag nkag. Qhov kev ua haujlwm no tshwm sim ntawm lub tshuab milling pa. Tsis muaj dab tsi tshwj xeeb. Lub block ces txav mus rau CNC rau kab noj hniav roughing. Tus qauv 3D los ntawm cov neeg siv khoom tsav lub cuab yeej. Roughing tawm 0.3-0.5mm Tshuag ntawm txhua qhov chaw rau kev hla dhau. Sim ua kom nruj dua li qhov kev pheej hmoo ntawm cov cuab yeej deflection thiab chatter cov cim uas yuav siv sij hawm mus ib txhis rau polish tawm tom qab.
Finish machining coj cov kab noj hniav qhov ntev mus rau qhov kawg spec. Tolerances khiav ± 0.02mm ntawm cov yam ntxwv tseem ceeb xws li cov kav hlau txais xov hnab tshos thiab cov kab sib cais. Lub hnab tsho hauv pem teb yuav tsum tiaj tus hauv 0.01mm lossis RFID inlay pob zeb thaum zaum. Pob kawg mills nyob rau hauv 1mm thiab 2mm diameters lis nkhaus nto. Cov radii me me mus rau EDM.
Electrode txiav khiav parallel rau kab noj hniav machining. Graphite los yog tooj liab nyob ntawm seb cov kab noj hniav xav tau dab tsi. Graphite tshuab sai dua thiab tuav cov ntsiab lus zoo. Tooj liab ua kom zoo dua nto tiav hauv cov hlau tab sis hnav sai dua thiab raug nqi ntau dua rau ib qho electrode. Feem ntau cov keyfob pwm siv graphite electrodes nrog rau theem ob polishing tom qab.
Qhov chaw nres tsheb EDM hlawv qhov CNC tsis tuaj yeem ncav cuag. Ntse sab hauv ces kaum. Qhov tob tob. Logo cov ntsiab lus nrog ntsug phab ntsa. Cov electrode tso rau hauv lub workpiece thaum hluav taws xob tawm erodes cov khoom. Lub sij hawm hlawv nyob ntawm qhov tob thiab qhov chaw. Lub logo recess 0.5mm tob yuav siv sij hawm 4 teev. Lub tshuab ua haujlwm tsis tu ncua thaum hmo ntuj rau cov yam ntxwv sib sib zog nqus.
Polishing cais cov pwm ua haujlwm los ntawm qhov zoo. EDM tawm cov txheej txheem rov ua dua ntawm cov hlau. Cov txheej no yog tawv thiab nkig. Polishing tshem tawm nws thiab nqa qhov chaw mus rau qhov teev tiav. Cov qauv SPI muab rau txhua tus neeg siv ib txwm siv. A-1 yog daim iav tiav. B-1 yog polish zoo nrog qee cov kab pom. C-1 qhia pom lub teeb pob zeb. Keyfob plhaub feem ntau spec B-2 lossis B-3. Gloss siab dua txhais tau tias lub sijhawm polishing ntau dua thiab hnav sai dua thaum tsim khoom.
Daim ntawv thov kev ntxhib los mos tshwm sim tom qab polishing yog tias tus neeg siv khoom xav tau matte lossis cov qauv tsim. Chemical etching siv cov kua qaub los noj cov hlau hauv cov qauv tswj. Cov pwm tau npog, ces dipped. Ech qhov tob khiav 0.02-0.05mm rau cov qauv zoo nkauj. Laser texturing tau txais hauv av rau cov qauv nyuaj tab sis raug nqi ntau dua ib square centimeter.
Txias channel drilling tshwm sim thaum ntxov ntawm cov txheej txheem thaum lub thaiv yog tseem yooj yim los lis. Phom laum tho qhov ncaj qhov los ntawm cov hlau. Txoj kab uas hla feem ntau 8-12mm. Qhov sib nrug thiab qhov tob yog nyob ntawm qhov chaw kub siab thaum lub sij hawm molding. Cov channel tau ntsaws thiab ntsuas siab ua ntej sib dhos los kuaj xyuas qhov xau. Ib txoj kab xau dej hauv cov pwm khiav ua rau xeb thiab cov kab mob sib kis uas ua kom puas qhov chaw rau hnub ua ntej leej twg taug qab qhov teeb meem.
Kev sib dhos ua ke ua ke cov kab noj hniav, cov tub ntxhais thaiv, ejector daim hlau, coj tus pins, thiab mounting hardware. Txheem pwm puag los ntawm DME lossis HASCO txuag lub sijhawm. Cov kab noj hniav thiab cov tub ntxhais poob rau hauv ua ntej- tshuab hnab ris. Alignment nyob ntawm tus taw qhia pins thiab bushings. Hnav ntawm cov khoom no tshwm sim li flash ntawm qhov chaw vim tias cov pwm halves tsis tuaj yeem ua kom huv.
Thawj tsab xov xwm tshuaj xyuas tshwm sim ntawm CMM. Coordinate ntsuas tshuab soj ntsuam qhov tseem ceeb qhov ntev tiv thaiv tus qauv 3D. Tej yam uas sab nraud kam rau ua tau flagged. Cov neeg raug liam ib txwm yog cov hnab tshos sib sib zog nqus uas deflected thaum lub sij hawm machining thiab nyias phab ntsa uas tsiv thaum EDM. Kev kho txhais tau tias rov qab mus rau CNC lossis EDM chaw nres tsheb. Qee lub sij hawm kho sai dua nrog tes polishing lossis qhov chaw vuam thiab rov ua dua -machining.
Kev sim khiav tsim cov qauv ua piv txwv rau cov neeg siv khoom pom zoo. Cov pwm ships mus rau qhov chaw molding, tau mounted nyob rau hauv ib tug xovxwm, thiab khiav ob peb puas txhaj tshuaj. Cov qauv mus rau QC rau qhov ntsuas qhov ntsuas thiab ntsuas RF. Kev hloov pauv tshwm sim ntawm qhov chaw. Qhov luaj li cas ntawm lub rooj vag yuav xav tau qhib yog tias qhov chaw qhia tias tsis kam lees. Lub sij hawm txias yuav xav tau txuas ntxiv yog tias qhov chaw warp tom qab ejection. Cov tweaks no siv sijhawm ib hnub lossis ob hnub. Thaum cov qauv dhau mus, cov pwm nkag mus rau ntau lawm.
Kev suav suav pib ntawm xoom ntawm lub sijhawm ntawd. Lub sijhawm tu ncua tau teem caij raws li xav tau hnav. Cov pwm yuav rov qab los rau hauv chav cuab yeej thaum kawg rau kev kho dua tshiab. Parting kab nto tau re- hauv av. Hnav ejector pins tau hloov. Polishing coj kab noj hniav tag rov qab mus rau qhov qub spec. Lub qhov dej zoo- tuav keyfob pwm khiav 300,000 mus rau 500,000 cycles ua ntej kho loj. Cov cuab yeej tsis saib xyuas ua tsis tau sai dua.
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